电子板是电梯的核心部件，相当于电梯控制系统的大脑中枢，2012年，申龙电梯就建立了主板车间，用于电扶梯产品电子板的生产，实现了核心部件的自主智能生产。

申龙电梯的电子板车间位于公司多层车间的三楼，记者来到车间，首先感受到的是一阵清凉。申龙电梯股份有限公司电控车间主任褚荣介绍说，车间温度控制在18至25℃之间，从锡膏印刷、检测、元件贴装、高温烘烤，到光学检测，全过程只需要8分钟。“这台机器主要是申龙的所有电扶梯控制板的专业线路板的生产线，主要是从事我们自己的控制线路板，目前设备都是采用进口的设备，完成线路板的加工，需要两个人，前面一个人上料，后面主要是监测板子情况，所有的板子8-10分钟完成。”褚荣说。

记者了解到，全国电梯厂非常多，但是有电子板车间的微乎其微。2012年，申龙从美国进口了印刷机，从韩国进口锡膏检测机，从日本进口高速贴片机和光学检测机等设备，公司的工程师将其串联起来，就组成了电子板表面贴片流水线。申龙电梯股份有限公司制造总监袁明元说，“公司正朝着智能化、自动化方向发展，2012年公司投资了电子板生产车间，随后又建设了曳引机门机车间，实现了电梯核心部件的自助生产，既降低了成本又提升了申龙品牌影响力。”

除了核心部件的自主生产，近年来，申龙电梯还在不断探索工业4.0的变革之路，袁明元告诉记者，工业4.0，是以智能制造为主导的工业革命，也是企业未来发展的方向，目前企业的智能制造已初具规模。“我们主要通过两个途径实现智能生产，一引进先进的设备，并加以改造，二自主研发智能生产线，目前，申龙电梯已生产覆盖到了电梯生产的各个环节，下一步我们的智能制造将延伸到分公司，进一步降低生产成本。”袁明元说。